Zvyškové množstvo materiálov bolo vždy všeobecným záujmom používateľov a množstvo zvyškového množstva je tiež dôležitým ukazovateľom na meranie racionality a nákladovej efektívnosti zariadenia.
AvšakELE Mlyny na beadv plnej miere zvážili tento detail na začiatku návrhu. Po prvé, pri navrhovaní potrubia minimalizujte dĺžku potrubia a zvýšte počet rýchlych pripojení. Konštrukcia brúsnej dutiny sa riadi aj dizajnom pomeru strán zlatej časti, ktorý nielen zabezpečuje maximálnu účinnosť brúsenia, ale tiež minimalizuje neúčinnú brúsnu plochu materiálu, ktorou je zníženie zvyškového materiálu.
Okrem toho existuje ďalší dôležitý faktor, ktorým je ložný pomer brúsnych korálok. V porovnaní s tradičným mlynčekom na korálky je pomer zaťaženia brúsnych korálok vyšší. Inými slovami, zostávajúci priestor materiálu je menší, takže zvyškové množstvo materiálu sa v najväčšej miere zníži.
V skutočnosti, v porovnaní s inými mlynmi na korálky v priemysle, zvyškové množstvo materiálu ele korálky mlyna má pomerne veľkú výhodu, čo predstavuje asi 12-16% objemu brúsnej komory.
V praktických aplikáciách, mlyny na bead sú zvyčajne široko používané v masovej, nepretržitej výrobe. Preto nebude pravidelné čistenie, ktoré spôsobí veľa odpadu zvyškových materiálov. Ak existujú osobitné okolnosti, ako je malosériová výroba s viacerými odrodami, potreba vymeniť výrobok, frekvencia čistenia je vysoká alebo hodnota výrobku je vysoká a odpad nie je povolený, potom vám odporúčame zvážiť vývoj ELE pre túto situáciu Ďalšie vysoko účinné brúsne zariadenie---basket korálky
